vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А
vedis@vedis-metall.ru

Для запросов

+7(800)250-78-16
Telegram
Меню

Обработка деталей с порошковым покрытием

vedis@vedis-metall.ru
ФОРМА ЗАПРОСА

Металлические порошки с высокой чистотой и размером частиц (10-100 мкм) обрабатываются в специальных магнитных полях для формирования слоев. Это обеспечивает высокую точность и минимальную деформацию материала.

Применение метода аддитивной технологии

Используемый метод 3D-печати позволяет создавать сложные геометрические формы без дополнительных операций. Металлические порошки с магнитными свойствами обеспечивают точную адгезию и прочность деталей.

Последующая обработка и финишная обработка

Детали после печати проходят ультразвуковую обработку для устранения излишков порошка, а затем — термообработку для достижения необходимых механических свойств.

Критические параметры процесса

Точность изготовления

Детали с допусками до ±5 мкм. Обеспечивается за счет использования высокоточных 3D-принтеров и контроля качества на всех этапах.

Материалы

Металлические порошки: сталь (AISI 4140), алюминий (6061), титан (Grade 2), нержавеющая сталь (304)

Скорость производства

Детали в 2-3 раза быстрее традиционных методов обработки. Возможность массового производства без потери качества.

Применение в различных отраслях

Аerospace industry

Создание высокопрочных деталей для авиационной и космической техники с минимальным весом.

Медицина

Индивидуальные имплантаты и сложные устройства для хирургических операций.

Автомобильная промышленность

Детали для двигателей, трансмиссии и других узлов с высокими требованиями к прочности.

Методы контроля качества

Использование X-лучевых проверок

Проверка на наличие внутренних дефектов и неоднородностей в структуре деталей.

Металлургический анализ

Анализ состава и структуры материала после обработки для обеспечения соответствия техническим требованиям.

Тестирование на прочность

Проверка деталей на устойчивость к нагрузкам и воздействию внешних факторов.

Почему «Ведис» — надежный партнер для вашего бизнеса

Наша компания сочетает в себе глубокие знания в области порошковой металлургии с современными технологиями аддитивной печати. Мы обеспечиваем высокую точность, минимальные издержки и быструю реализацию проектов. Наши детали соответствуют самым жестким требованиям международных стандартов и индустрии.

Компания «Ведис» — профессиональные решения для индустрии высокоточных металлических изделий. Специализация на порошковой обработке и аддитивной технологии.

 

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.
Заказать услугу: Обработка деталей с порошковым покрытием у компании «Ведис»
vedis@vedis-metall.ru
+7(800)250-78-16

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

Обработка пазов

Услуга обработка пазов: качественная и профессиональная обработка отверстий и пазов

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.
Заказать услугу: Обработка деталей с порошковым покрытием у компании «Ведис»
vedis@vedis-metall.ru
+7(800)250-78-16

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.