vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А
vedis@vedis-metall.ru

Для запросов

+7(800)250-78-16
Telegram
Меню

Токарная обработка деталей для станков изготовление валов шестерен

vedis@vedis-metall.ru
ФОРМА ЗАПРОСА

Компания «Ведис» специализируется на высокоточном производстве токарных деталей для станков, включая валы и шестерни. Наша технологическая база включает станки с ЧПУ (CNC) класса 5, которые обеспечивают точность обработки до IT6 по ГОСТ 25050-2004. При выполнении заказов мы применяем многоступенчатую обработку, включающую точение, сверление, нарезание резьбы и фрезеровку с использованием резцов с углом в 15° для минимизации деформации материала.

Для обеспечения высокой точности и стабильности процесса используется метод коррекции деформации, учитывающий тепловое расширение и динамические нагрузки. Это позволяет достигать допусков в пределах 0,005 мм для линейных размеров и 5 мкм для радиусов переходов. Дополнительно, мы применяем лазерную интерферометрию для контроля размеров после обработки, что гарантирует соответствие техническим требованиям ГОСТ 25050-2004 и ISO 9001:2015.

  • Точение с использованием ЧПУ-программирования для минимизации ошибок и обеспечения точности до IT6
  • Сверловка с контролем углов для обеспечения точности резьбовых соединений (допуск 0,003 мм)
  • Фрезеровка профилей с использованием методов компьютерного моделирования и адаптивной коррекции
  • Методы контроля размеров: лазерная интерферометрия, компьютерная обработка данных и визуальная проверка
  • Специальные смазки для алюминиевых сплавов и композитов, снижающие тепловую деформацию на 25%

Каждая деталь подвергается обязательной проверке на соответствие техническим требованиям перед передачей клиенту. Это включает контроль линейных размеров, углов и профилей, что позволяет обеспечить долговечность и надежность деталей даже при высоких нагрузках.

«Система контроля точности, реализованная в компании «Ведис», позволяет сократить количество отходов на 22% по сравнению с традиционными методами обработки, сохраняя при этом высокий уровень соответствия техническим требованиям».

Материалы и их применение в токарной обработке

Для обеспечения оптимальных характеристик деталей мы используем широкий спектр материалов, адаптированных под специфические требования производства:

  • Сталь 45Х: Используется для валов и колонок, обеспечивает высокую прочность и устойчивость к нагрузкам
  • Алюминиевые сплавы (AL6061): Применяются для компонентов, требующих легкости и высокой коррозионной стойкости
  • Бронза (Brons 90): Используется для шестерен, обеспечивает низкое трение и долговечность
  • Композитные материалы: Дополнительно применяются для специфических деталей, требующих сочетания прочности и легкости

Каждый материал проходит предварительную проверку на соответствие техническим требованиям и стандартам безопасности. Для алюминиевых сплавов и композитов мы используем специальные смазки, снижающие тепловую деформацию на 25% и повышающие точность обработки.

Система качества и стандарты

Компания «Ведис» работает в соответствии с международными стандартами ISO 9001:2015 и ГОСТ 22702-2020. Наши процессы обработки деталей включают:

  • Полный цикл контроля от проектирования до финальной проверки
  • Регулярные аудиты качества для подтверждения соответствия стандартам
  • Систему мониторинга качества в реальном времени
  • Полный контроль качества каждого этапа обработки

«Каждая деталь, произведенная в компании «Ведис», проходит не менее 12 этапов проверки, что обеспечивает высокую надежность и точность даже при сложных задачах».

Для получения дополнительной информации и заказа услуг обращайтесь к специалистам компании «Ведис». Наша команда готова помочь вам выбрать оптимальные материалы и технологии для ваших деталей, обеспечивая высокую точность и надежность обработки.

 

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.
Заказать услугу: Токарная обработка деталей для станков изготовление валов шестерен у компании «Ведис»
vedis@vedis-metall.ru
+7(800)250-78-16

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

Обработка пазов

Услуга обработка пазов: качественная и профессиональная обработка отверстий и пазов

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.
Заказать услугу: Токарная обработка деталей для станков изготовление валов шестерен у компании «Ведис»
vedis@vedis-metall.ru
+7(800)250-78-16

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.