vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Обработка прототипов с последующей сборкой

Компания «Ведис» специализируется на реализации высокоточных токарных операций для фазы прототипирования в условиях промышленной готовности. Наша технологическая платформа обеспечивает микрометрическую точность обработки деталей с допусками до ±0,005 мм, что критично для последующего тестирования перед запуском в серийное производство.

Технические характеристики процесса

Параметр Значение Применение
Точность обработки ±0,005 мм Детали с высокой коррозионной стойкостью (титан, нержавеющая сталь)
Метод контроля плоскостности Лазерная интерферометрия Устранение деформаций при обработке тонких профилей
Термическая обработка Вакуумная термообработка Минимизация термических деформаций при высоких скоростях обработки
Материалы Титан, нержавеющая сталь, алюминий, композиты Специализированные решения для аэрокосмической и медицинской отраслей

Процесс реализации услуги

Анализ требований — На начальном этапе проводится детальный анализ технических требований с акцентом на критические размеры и допуски.
Разработка ЧПУ-программы — Создание оптимизированной программы обработки с применением метода интерференции для минимизации термических деформаций.
Токарная обработка — Выполнение операций на высокоточных ЧПУ-станках с контролем плоскостности поверхностей через лазерную интерферометрию.
Контроль качества — Проведение многократной проверки размеров и геометрических параметров с использованием CMM (координатного измерительного механизма).
Сборка прототипа — Интеграция обработанных деталей в готовый узел с поддержанием требуемой функциональной стабильности.

Сфера применения

Технология токарной обработки для прототипирования от Ведис активно используется в следующих отраслях:

Аэрокосмическая отрасль

Создание деталей с высокой прочностью и легкостью для летательных аппаратов.

Медицинская отрасль

Индивидуальные прототипы имплантатов с точным соответствием биомеханическим требованиям.

Промышленность высокой точности

 

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Обработка прототипов с последующей сборкой у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Обработка прототипов с последующей сборкой у компании «Ведис»

Лазерная резка

Услуга лазерная резка: качественное и точное изготовление деталей Лазерная резка

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.