vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Копировально-фрезерный станок: предоставление услуги

Копировально‑фрезерный станок (КФС) представляет собой интегрированную систему, объединяющую механическую резку и цифровую копию геометрии изделия. Ведис реализует этот метод в рамках полного цикла работы: от анализа чертежа до поставки готовой детали. Технология обеспечивает точность до 0,02 мм, что делает её пригодной для прототипирования, серийного производства и создания уникальных конструкций из металла, пластика и дерева.

Функциональная схема работ

Этап Ключевые действия Контрольные параметры
1. Анализ чертежа Считывание CAD‑файла, определение зоны копирования, оценка зазоров Совпадение размеров до 0,01 мм, отсутствие пересечений
2. Подготовка заготовки Очистка, обезжиривание, привязка к столу Покрытие без дефектов, закрепление до 0,05 мм
3. Калибровка копировальной головки Оптимизация расстояния, проверка отклонения по 3‑осям Внутреннее отклонение <0,02 мм
4. Запуск копирования Синхронизация движений, контроль температуры резки Скорость <15 м/с, температура <90 °C
5. Фрезерная доработка Удаление заусенцев, уточнение профиля Критические точки до 0,01 мм
6. Контроль качества Измерения корт. измерительными машинами, визуальный осмотр Соблюдение допусков до 0,03 мм

Материалы и их спецификации

КФС универсален, однако оптимальные параметры варьируются в зависимости от состава материала:

Материал Требуемая скорость резки Температура охлаждающей жидкости Покрытие наконечника
Сталь AISI 1045 12 м/с 25 °C Гальваническое покрытие с 10 µm хрома
Алюминий 6061‑T6 8 м/с 20 °C Нитриловое покрытие для снижения трения
Пластик ABS 10 м/с 30 °C Без покрытия (только защита от перегрева)
Дерево (попленка) 15 м/с 22 °C Без покрытия (протектор от ударов)

Оценка качества и документация

После каждой операции проводится комплексная проверка, где каждая деталь фиксируется в системе управления. Точность измеряется цифровыми координатными измерительными машинами (КИУ) с точностью 0,02 мм. Результаты печатаются в формате PDF и включают:

  • Сведения о материале и начальных параметрах.
  • Параметры копирования: скорость, давление, охлаждение.
  • Коэффициенты отклонения по каждому измеренному параметру.
  • Сертификат соответствия ГОСТ 528.3‑2001.

Эти данные доступны заказчику в личном кабинете и позволяют быстро подтвердить соответствие изделия требованиям.

Пакет услуг и стоимость

Услуга предлагается в пакетах, адаптированных под объём и сложность заказа:

Пакет Содержимое Сроки выполнения Стоимость (за 1 см³)
Базовый Копирование, фрезерная доработка, 1‑кратный контроль 2–3 дня 450 ₽
Промышленный Копирование, фрезерная доработка, 2‑кратный контроль, упаковка 4–5 дней 420 ₽
Серийный Копирование, фрезерная доработка, 3‑кратный контроль, автоматическое отслеживание 7–10 дней 380 ₽

Взаимодействие с заказчиком

Процесс начинается с запроса через онлайн‑форму, после чего менеджер проводит первичную консультацию по материалу, объёму и геометрии. По результатам консультации генерируется техническое задание, включающее:

  • Данные о материалах и исходных размерах.
  • Требования к точности и допускам.
  • План копирования и перечень фрезерных операций.
  • Согласование стоимости и сроков.

После подтверждения заказа клиент получает ссылку на онлайн‑портал, где он может следить за статуса работы, просматривать промежуточные отчёты и получать уведомления о завершении этапов.

Преимущества работы с «Ведис»

• Точность до 0,02 мм, независимо от материала и сложности геометрии.
• Возможность работы с единичными деталями и сериями свыше 500 шт.
• Полный контроль и автоматизация, включая три уровня проверки качества.

Копировально‑фрезерный станок компании Ведис обеспечивает комплексное решение для производства прототипов, сложных деталей и серийных изделий. Современные технологии, строгий контроль качества и прозрачная система взаимодействия делают услугу надёжным выбором для любой отрасли, где требуется точность, повторяемость и оперативность. Заказчик получает готовый продукт, соответствующий всем техническим требованиям, вместе с полным комплектом документации, подтверждающей качество и соответствие стандартам.

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Копировально-фрезерный станок: предоставление услуги у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

3D-фрезерование

Услуга 3D-фрезерование: создание прецизионных деталей и изделий 3D-фрезерование — это

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Копировально-фрезерный станок: предоставление услуги у компании «Ведис»

Обработка осей

Услуга обработка осей: качественное и точное изготовление осей для различных

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.