vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

токарная обработка с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ

Полный цикл от заявки до готового изделия

Ведис — ваш надёжный партнёр, где каждая деталь проходит строгий контроль, а точность измеряется в микронах.


1️⃣ Принятие заявки и формирование ТЗ

Шаг Что делаем Как это выглядит для клиента
Первый контакт Веб‑форма / телефон Быстрое подтверждение и оценка сроков
Сбор требований Материал, геометрия, допуски, сроки Индивидуальный проект с фиксированными параметрами
Консультация Выбор материала и режимов реза Совместный диалог, минимизирующий риски

2️⃣ Подготовка программы и калибровка оборудования

Что делаем Как это достигается
Создание G‑кода Учёт геометрии, динамики реза и свойств материала
Калибровка станков Регулярные измерения ±0,01 мм, контроль осей и позиционирования
Проверка точности Контрольные изделия и метrological instruments

3️⃣ Начало обработки – от грубой резки до финальных операций

Этап Ключевые параметры Как достигается
Грубая резка Подача, глубина зацепления 4‑осевые ЧПУ‑станки, баланс скорости и тепла
Точный рез Скорость подачи, глубина зацепления Мгновенное изменение траектории, плавный переход
Финишная операция Текстура, шероховатость Тонкие кромки, ультрафиниш, микро‑шаги в каждой оси

4️⃣ Круговой контроль параметров

Инструмент Что измеряется Для чего
КИМ Диаметр, длина, расстояния, кривизна Трассируемость, своевременная корректировка
Лазерный профилометр Текстура поверхности Контроль шероховатости
Сканирующая система Микроскопические искажения Проверка на дефекты
Тесты ISO 4287/11562 Взлёт, задиры, твердость Соответствие эксплуатационным требованиям

5️⃣ Завершающий контроль и сертификация

Показатель Инструмент Вывод
Размеры и форма КИМ, лазерный спектр, линейные измерители Допуски соблюдены
Поверхностный слой Скважинные измерители, твердость Rockwell/Vickers Защита от износа
Визуальный осмотр Специалисты по КК Нет критических дефектов

Результат – акт сверки и сертификат соответствия, готовые к логистике.


6️⃣ Упаковка, логистика и передача

Шаг Как обеспечиваем безопасность
Защита деталей Вакуумные пакеты, защитные уплотнители, специальные контейнеры
Маркировка Габариты, допуски, акт сверки
Доставка Экспресс‑сервисы, крупногабаритные перевозки, интеграция с партнёрами

7️⃣ Консультации и сопровождение

Что предлагаем Результат для заказчика
Выбор материала Оптимальная эксплуатационная прочность
Охлаждение/смазка Максимальная долговечность реза
Подготовка к сборке Минимизация ошибок и задержек

Итог

Токарная обработка с ЧПУ от Ведис — это:

  • Точность до микрона (±0,01 мм, при необходимости ±0,001 мм)
  • Полный контроль на каждом этапе
  • Сертификация по ISO 14175, NASA‑NTR, ESA
  • Надёжная логистика и сопровождение

 

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: токарная обработка с ЧПУ у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

Токарная обработка

Токарная обработка: профессиональное изготовление деталей Токарная обработка – это технологический

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: токарная обработка с ЧПУ у компании «Ведис»

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.