vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Изготовление деталей для космической техники.

VEDIS – высокоточная космическая инженерия
Точность, надёжность, строгий контроль


1️⃣ Философия компании

«Первый компонент – последняя точка» – каждый элемент, поставленный Ведисом, является критическим узлом всей космической системы. От чертежа до готового изделия каждый этап проходит проверку, документирование и анализ, обеспечивая полную прозрачность для заказчика.


2️⃣ Порядок взаимодействия

Этап Что делаем Как это выглядит для клиента
Получение заявки Телефон, e‑mail, онлайн‑форма Быстрое подтверждение получения и оценка сроков
Анализ и коммерческое предложение Техническая оценка, выбор материалов и процессов Чёткий план, график и ориентировочная стоимость
Проектирование 3‑D CAD, расчёты допусков, FEA‑анализ Подробный пакет чертежей, спецификаций и процедур
План производства ЧПУ‑станки, лазер/плазма, гидроабразивка Пошаговый маршрут с контрольными точками

3️⃣ Технологический цикл

  1. Подготовка заготовок – химический анализ, микроструктурный контроль.
  2. Обработка
    • ЧПУ‑токарка/фрезеровка – 0,01 мм допуск, CMM‑контроль.
    • Лазер/плазма – сложные профили, Ra ≤ 0,2 µм.
    • Гидроабразивная резка – керамика/стекло без термических повреждений.
  3. Постобработка – полировка, зачистка, защита от коррозии.
  4. Контроль качества – 3‑D сканирование, микроскопия, TG–PXRD для композитов.

4️⃣ Контроль качества & соответствие стандартам

  • Многоуровневый контроль – измерения на каждом этапе, 3‑D скан, микроскоп.
  • Сертификация – ГОСТ, NASA‑NTR, ESA, ISO 14175.
  • Документация – отчёты, сертификаты, паспорта испытаний, инструкции по эксплуатации.

5️⃣ Услуги по монтажу и тестированию

  • Полный пакет – от монтажа до интеграции.
  • Имитируем космические условия – вакуум, экстремальная температура, радиация, микрометеориты.
  • Предупреждение отказов – выявление проблем до выхода в полёт.

6️⃣ Логистика и доставка

  • Глобальная сеть – проверенные логистические партнёры.
  • Безопасная упаковка – антикоррозионные пакеты, композитные контейнеры, изоляция для керамики.
  • Таможёные & сертификаты – полный документооборот для международных поставок.

7️⃣ Ключевые выгоды для технических специалистов

Выгода Что это значит
Индивидуальный подход Гибкая смена материалов и технологий по запросу
Современные инструменты ЧПУ‑станки, лазерные резаки, гидроабразивные линии
Строгий контроль Высокая надёжность, соответствие отраслевым требованиям
Полная документация Прозрачность, ускорение последующих этапов проекта
Надёжная поставка Защищённая транспортировка, тестирование на месте

 

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Изготовление деталей для космической техники. у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

Лазерная резка

Услуга лазерная резка: качественное и точное изготовление деталей Лазерная резка

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Изготовление деталей для космической техники. у компании «Ведис»

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.