vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Электроэрозия прожигом алюминия

Электроэрозионная обработка (ЭЭП) прожигом – это процесс, при котором материал удаляется посредством микроскопических электрических разрядов в инертной среде. При работе с алюминиевыми заготовками этот метод позволяет получать отверстия, канавки и сложные профили с точностью до 0,02 мм, шероховатостью Ra < 0,3 µm и без разрушения внутренней структуры. Компания Ведис реализует ЭЭП прожигом на высокоавтоматизированном оборудовании с калибровкой до 0,01 мм и постоянным мониторингом параметров процесса.

Основные технологические аспекты ЭЭП прожигом

  • Рабочая среда – сухой газ (аргон, хелий) под давлением 2–5 мбар, что исключает окисление алюминия и обеспечивает однородную плазму.
  • Разрядный режим – постоянный ток 50–200 A, напряжение 20–60 V, частота разрядов 100–200 кГц, что обеспечивает быстрое удаление материала.
  • Электрод – кобальтовый с покрытием из карбида, диаметр 0,2–0,5 мм, обеспечивающий стабильный профиль разряда.
  • Контроль температуры – датчики в режиме реального времени, удерживающие теплообмен до 150 °C, чтобы избежать термических деформаций.

Пошаговый процесс работы в Ведис

Этап Действия Контрольные параметры
1. Подготовка заготовки Очистка, обезжиривание, установка на держатель, проверка размеров. Внешние размеры <0,02 мм, отсутствие заусенцев.
2. Настройка оборудования Калибровка электродов, установка рабочей среды, проверка напряжения и тока. Разрядное напряжение 40 ± 2 V, ток 120 ± 5 A.
3. Начало разряда Запуск разрядов, мониторинг частоты и плотности разрядов. Частота 150 кГц, плотность 0,8–1,2 kA/m².
4. Контроль параметров Автоматическое регулирование разрядного напряжения, контроль температуры до 120 °C. Температура ≤ 120 °C, отток газов 0,5 л/мин.
5. Завершение обработки Медленное снижение разрядов до 0, остановка. Охлаждение в инертной среде. Охлаждение до 60 °C за 5 мин.
6. Постобработка Устранение окислов, шлифовка крайних участков, финальная очистка. Шероховатость Ra < 0,3 µm.
7. Контроль качества Измерения КИУ, микрометр, фотометрия, проверка геометрии. Диаметр отверстия ±0,02 мм, глубина ±0,01 мм.
8. Пакетирование и выдача Упаковка в защитный материал, выдача сертификата соответствия. Сертификат ГОСТ 528.3‑2001, ISO 9001.

Применение в промышленности

ЭЭП прожигом алюминия широко используется в:

  • Авиации – точные резьбовые соединения, отверстия в двигателях.
  • Автомобильной промышленности – отверстия в каркасах, крепежные элементы.
  • Медицинском оборудовании – создание точных канавок в имплантатах.
  • Электронике – микроскопические отверстия в корпусах и печатных платах.

Преимущества работы с «Ведис»

  • Точность до 0,02 мм и повторяемость <0,005 мм.
  • Автоматический контроль разрядных параметров – минимальный риск перегрева.
  • Массовая обработка – от одиночных до тиражных заказов.
  • Гарантия на результат 12 мес. с бесплатной доработкой при обнаружении дефектов.
  • Сертификация: ГОСТ 528.3‑2001, ISO 9001, а также документация с деталями процесса.

Сроки и ценообразование

  • Единичные заказы – 1–2 дня, цена рассчитывается по материалу, диаметру и глубине.
  • Тиражи 10–100 шт. – 3–5 дней, скидка 5 % за каждый дополнительный тираж.
  • Пакетные заказы > 100 шт. – 7–10 дней, скидка 10 % и возможность предварительной калибровки.

Сервисное сопровождение

Ведис предоставляет онлайн‑портал, где клиент может наблюдать статус заказа, просматривать контрольные отчёты и получать уведомления. После поставки клиент получает полный комплект сертификатов, рекомендации по эксплуатации и гарантию на 12 мес. В случае возникновения вопросов, специалисты компании готовы провести консультацию по выбору параметров и доработки деталей.

Электроэрозионная обработка алюминия прожигом – высокоточная, безопасная и гибкая технология, позволяющая получать отверстия и канавки с точностью до 0,02 мм, без термического разрушения и окисления. Сервис компании Ведис гарантирует точность, надёжность и полную документацию, что делает их надёжным партнёром для любой отрасли, где необходима высокоточная алюминиевая обработка.

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Электроэрозия прожигом алюминия у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

Лазерная резка

Услуга лазерная резка: качественное и точное изготовление деталей Лазерная резка

Токарная обработка

Токарная обработка: профессиональное изготовление деталей Токарная обработка – это технологический

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Электроэрозия прожигом алюминия у компании «Ведис»

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.