vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Токарные работы по металлу

Профессиональная обработка металла – от одной детали до крупного серийного производства.


Что такое токарные работы?

Токарный станок — инструмент, который вращает заготовку, а резор (рукоятка) вырезает ровную, точную поверхность. С помощью токарных станков выполняются:

Операция Описание Ключевой результат
Точение Выдавливание наружного диаметра Диаметр ± 0,02 мм
Сверление Создание отверстий в центре или по контуру Диаметр ± 0,01 мм
Нарезание резьбы Внутренние и наружные резьбы (с 3‑7 мм) Внутренний/наружный ТЗ ± 0,02 мм
Отверстия с вырезом Сложные геометрии (двух‑проволоченные) 3‑D контроль
Фрезерование на шпинделе Создание выступов, пазов, скруглений Плоскость ± 0,02 мм

Плюс – возможность комбинировать операции в одной схеме, что экономит время и затраты.


Почему именно «Ведис»?

Плюс Как это выглядит в работе
Собственное производство 4‑фазовый процесс: подготовка → чертеж → обработка → проверка → упаковка
Современные станки ЧПУ‑система с калибровкой ± 0,01 мм, крутильные станки с 5‑осным управлением
Опыт 20 лет на рынке, более 5000 выполненных заказов, 95 % клиентов повторные
Гибкость Заказ до 10 шт. в день, серийные партии до 5000 шт.
Контроль качества 3‑D измерительная станция, контроль резьбы, визуальный контроль на каждом этапе
Индивидуальный подход Разработка оптимальной схемы инструмента и параметров в рамках бюджета

Наши услуги

Категория Что включено Пример заказов
Индивидуальная разметка Изготовление по чертежу, выбор материала, подбор инструмента Кольца, баллоны, насадки
Ремонт и восстановление Чистка, выравнивание, восстановление резьбы Старые двигатели, редкие детали
Серийное производство ПЛАН → ЛКП (лотовая карта производства) → ДПД (детали по чертежу) Модульные насосы, клапаны, шестерни
Модульные услуги Доработка деталей «на лету» (обращение к мастерской, контроль на месте) Инжиниринговые лаборатории, OEM‑партнёры

Техническая поддержка 24 / 7 – консультация по выбору материалов, калибровки, планирование очередей.


Тарифы (для стандартных деталей)

Диаметр / Толщина Минимальный заказ Стоимость за 1 шт. (руб.)
≤ 30 мм (св. 3 мм) 1 шт. 1 200
30‑80 мм (ток. с резьбой) 3 шт. 1 800
80‑150 мм (длинные детали) 5 шт. 3 000
150‑200 мм (схема 3‑5 шагов) 10 шт. 4 200

Все цены включают: калибровку, измерение, упаковку и доставку (до 50 км).

Скидки
• 5 % – при оплате на 50 % предоплаты
• 10 % – при партии > 200 шт.
• 15 % – при заказе «периодических» деталей (модификация каждые 3 мес.)


Как оформить заказ?

  1. Подготовьте чертёж – в любом формате (DWG, DXF, PDF).
  2. Получите КП – менеджер отправит предложение в течение 24 ч.
  3. Подтвердите – договор и предоплата (30 % от суммы).
  4. Готово – контрольная точность гарантирована, доставка за 3–7 дней.

Готовы к безошибочной токарной обработке?
Свяжитесь с нами сегодня, и ваш металл будет готов к любой дальнейшей работе (сверление, сварка, сборка) без лишних дефектов и с гарантированной точностью.

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Токарные работы по металлу у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Токарные работы по металлу у компании «Ведис»

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.