Механическая обработка – основа любого производства, позволяющая превратить заготовку в готовый компонент. Компания «Ведис» объединяет широкий спектр технологий: токарную, фрезерную, сверлильную, шлифовальную, резку и другие операции. Мы работаем с металлом, пластиком, деревом и композитами, гарантируя высокую точность, однородность и срок службы готовых изделий.
Полный цикл работы – от планирования до сдачи
- Анализ требований – уточнение геометрии, допусков, материала и нагрузки.
- Технологический план – выбор операций, инструментов и режимов, подготовка программного кода.
- Подготовка оборудования – калибровка станков, установка инструментов, настройка датчиков.
- Обработка – токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и резка.
- Контроль качества – измерения размеров, шероховатости, твердости, микроскопия.
- Сдача и упаковка – защита от коррозии, маркировка, доставка.
Оборудование – точность в каждом шаге
| Станок | Ключевые параметры | Преимущества |
|---|---|---|
| ЧПУ‑токарный центр 3‑ос | Шпиндель 12 000 об/мин, точность 0,02 мм | Многосерийная работа, одновременное выполнение конических резов |
| ЧПУ‑фрезерный центр 3‑ос | Скорость 5000–12 000 об/мин, глубина реза 40 мм | Высокая точность, быстрое выполнение сложных профилей |
| Сверлильный центр 3‑ос | Ток 10–80 A, скорость 30 000–60 000 об/мин | Мгновенное сверление, точные размеры отверстий |
| Шлифовальный станок с лазерным измерителем | Покрытие больших площадей, точность Rz ≤ 0,4 µm | Автоматический контроль шероховатости |
| Резка на лазерном фрезерном станке | Независимая резка, точность 0,05 мм | Без потери калибровки, сложные узоры |
| Цифровой измерительный станок (CMM) | Точность до 0,01 мм | Проверка допусков в реальном времени |
| Лазерный сканер 3‑D | Проверка геометрии до 0,02 µm | Мгновенный анализ поверхности |
Методы обработки – от простого до сложного
- Токарная обработка – удаление материала, формирование цилиндрических и конических профилей.
- Фрезерование – сложные профили, пазы, резьбы, внутренние вырезы.
- Сверление – отверстия различной формы и размера.
- Шлифовка – удаление микротрещин, достижение Rz ≤ 0,4 µm.
- Резка – лазерная, плазменная, ножом, по куску.
- Комбинированные операции – комбинирование точения, фрезерования и шлифовки.
Контроль качества – гарантии точности и однородности
| Параметр | Метод измерения | Допуск |
|---|---|---|
| Диаметр, длина | Цифровой измерительный станок (CMM) | ±0,02 мм |
| Ширина, толщина стенки | Гидравлическая пробы | ±0,01 мм |
| Шероховатость (Rz) | Профилометр, лазерный сканер | ≤ 0,4 µm |
| Твердость (HV / HRC) | Vickers, Rockwell C | ±5 HV / ±0,5 HRC |
| Микроструктура | Оптическая микроскопия, электронная микроскопия | Однородность, отсутствие трещин |
| Коррозионная стойкость | ASTM G5, коррозионная камера | Время до коррозии > 50 ч |
Гибкая ценовая политика – от прототипа до крупной серии
| Тип заказа | Объём | Сроки | Преимущества |
|---|---|---|---|
| Прототипы | 1–10 штук | до 5 дней | Быстрый отклик, гибкая настройка |
| Малые партии | 10–200 штук | 7–10 дней | Контроль на каждом этапе |
| Средние партии | 200–1 000 штук | 14–21 дней | Автоматизация, логистика |
| Крупные партии | 1 000–10 000 штук | 30–45 дней | Постоянный контроль, скидки |
| Серийное производство | 10 000+ штук | 60–90 дней | Оптимизация процессов, SLA |
Партнёрские преимущества – почему выбирают «Ведис»
- Опыт более 20 лет в механической обработке различных материалов.
- Современное ЧПУ‑оборудование, сертифицированные инструменты.
- Профессиональные инженеры, сертифицированные ISO 9001, ISO 14001.
- Гарантия на результат – 12 мес. с возможностью пересечения.
- Полный цифровой архив, доступ к протоколам и отчётам.
- Гибкая ценовая политика: расчёт по объёму, сложности и срокам.
