vedis-metall.ru

Владимирская область
город Ковров Набережная ул., 23А

Завальцовка нержавеющей трубы на токарном станке

Техническое описание завальцовки нержавеющей трубы на токарном станке

Завальцовка – это процедура, при которой внешняя поверхность металлической трубы подвергается контролируемой деформации, создавая зазор или обрезку для последующего соединения. В случае нержавеющей стали важны сохранение коррозионной стойкости и точность геометрии, поскольку любые отклонения могут привести к утечкам или разрушению соединения в агрессивных средах.

Ключевые этапы процесса

Этап Действие Требуемые параметры
1 Подготовка заготовки Удаление окислов, очистка поверхности, проверка геометрии по ТУ.
2 Установка на станок Фиксация трубы с помощью держателей, обеспечение равномерного вращения.
3 Регулировка параметров Скорость вращения (200–600 об/мин), глубина реза (0,1–0,5 мм), крутящий момент (до 80 Н·м).
4 Выполнение завальцовки Механическое сжатие материала в точке обрезки, сохранение прочности стенки.
5 Контроль качества Измерение угла обрезки, проверка толщины стенки, визуальный осмотр на дефекты.

Контрольные мероприятия

На каждом шаге применяются измерительные приборы: цифровой калибр, микрометр, координатный измерительный прибор. Кроме того, после завершения обработки трубы проходят испытания на герметичность (погрузка в воду с подачей воздушного потока) и на прочность (нагрузка до предела разрыва).

Преимущества обработки в рамках проекта «Ведис»

Компания «Ведис» применяет современное оборудование с интеллектуальной системой управления, что позволяет:

  • Снизить отклонения геометрии до 0,02 мм;
  • Увеличить срок службы соединения на 25 % благодаря точной сохранению толщины стенки;
  • Сократить количество дефектных изделий до 0,1 % от общего количества.

Экономический эффект достигается за счёт уменьшения количества вспомогательных деталей и ускорения сборочного процесса.

Эксплуатационные свойства готовых изделий

Трубы, обработанные в соответствии с описанным протоколом, способны выдерживать:

  • Коррозионное воздействие кислот, щелочей, морской воды;
  • Давление до 10 МПа без потери герметичности;
  • Температуры до 250 °C в условиях сжатого газа.

Процесс взаимодействия с заказчиком

  1. Анализ требований – определение ТУ и спецификаций;
  2. Предварительная смета и график выполнения;
  3. Приёмка заготовок и проверка качества начального материала;
  4. Обработка и контрольные испытания;
  5. Передача готовой продукции с сертификатом соответствия.

Гарантии и сервис

Компания «Ведис» предоставляет гарантию 12 месяцев на отсутствие дефектов, подтверждённую сертификатом ISO 9001. В случае обнаружения несоответствий – бесплатная повторная обработка или замена деталей.

Итоговое описание услуги

Завальцовка нержавеющей трубы на токарном станке, реализованная в рамках компании «Ведис», обеспечивает высокую точность геометрии, надёжную герметичность и долгосрочную эксплуатацию. Применение современных технологий и строгого контроля качества позволяет удовлетворить требования самых требовательных отраслей – от машиностроения до судостроения и нефтегазовой промышленности.

Компания ВЕДИС — ваш надежный партнер в сфере токарных услуг! Мы специализируемся на высокоточных токарных работах, обеспечивая качественную обработку металла для самых разнообразных проектов. Наши опытные специалисты используют современное оборудование, чтобы гарантировать идеальное исполнение каждого заказа. Мы предлагаем индивидуальный подход и внимательное отношение к деталям, чтобы удовлетворить все ваши потребности в токарной обработке. Доверьтесь профессионалам ВЕДИС и убедитесь в нашем мастерстве и надежности!

ОТК

Контролю качества отводится большое количество ресурсов компании. Наши контролеры располагают различным мерительным инструментом. Для деталей повышенной точности существуют наборы специального мерительного инструмента. Каждый сотрудник ОТК читает чертежи и разбирается в нюансах мехобработки.

Наша компания располагает небольшой лабораторией и при необходимости выполняем дефектоскопические анализы, замеры твердости детали, усилие на разрыв.
Мы осуществляем не только выходной контроль качества, но и входной: материла, инструмента.

Заказать услугу: Завальцовка нержавеющей трубы на токарном станке у компании «Ведис»

СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА

Ситуация на рынке способствует развитию машиностроения, но не мало компаний в металлообработке сетуют на отсутствие кадров. Мы начали решать этот вопрос несколькими годами ранее. Сотрудничали и продолжаем сотрудничать с учебными заведениями страны.

Организовываем оплачиваемую практику для студентов между которыми по окончании практики проводим конкурсы. Лучшие остаются в штате. Поэтому в компании работают слесаря механосборочных работ с профильным образованием, профессионалы своего дела.

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА

Электроэрозионная обработка — это процесс, основанный на использовании тепла. Он преобразует электрический разряд в тепловую энергию, которая расплавляет или испаряет излишки материала с заготовки.
Поскольку процесс основан на проведении электричества через материал, он работает только с материалами, которые являются хорошими проводниками.

Мы используем данный вид обработки для резки материалов высокой твердости. Технологи также обращаются к ЭЭО, когда необходимо вырезать сложные формы, которые невозможно получить с помощью традиционных методов, таких как фрезерование. Острые внутренние кромки и глубокие полости являются эксклюзивными для электроэрозионной обработки.

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Шлифование является одним из важных процессов в машиностроении. Шлифованием достигается высокая точность и шероховатость поверхностей деталей. В процессе шлифования применяются специальные инструменты, которые позволяют удалить неровности и дефекты, а также придать деталям необходимую форму и размеры. Мы располагаем станками плоской, круглой, внутренней, профиле и оптико шлифовки.

Шлифование это финишная обработка, ошибка станочника, маловероятно, что подлежит исправлению именно поэтому рабочие на шлифовальный участок имеют разряд не ниже 5 и при работе соблюдают режимы описанные в технологическом процессе.

Заказать услугу: Завальцовка нержавеющей трубы на токарном станке у компании «Ведис»

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА 

Фрезерная обработка осуществляется на оборудовании оптимально подходящем по технологии. В станочном парке нашей компании имеются: фрезерные универсальные станки, зубофрезерные, фрезерные центра с ЧПУ 3х, 4+1 и 5ти осевые.

Профессиональные инженеры-технологи подберут режимы резания и инструмент, специалисты конструкторского бюро разработают оснастку, рабочие с профильным образованием изготовят деталь строго соблюдая технологию и контролируя размеры по чертежу. Наша производственная база даёт нам возможность максимально оптимизировать рабочие процессы.