Механическая обработка – основной этап подготовки и доводки изделий из стали, обеспечивающий требуемые размеры, геометрию и качество поверхности. Компания «Ведис» реализует полный спектр операций: точение, фрезерование, шлифование, сверление и комбинированные задачи. Мы работаем как с новыми заготовками, так и с восстановлением деталей, поддерживая высокие стандарты точности и сроков.
Схема выполнения – от диагностики до сдачи
- Консультация – уточнение требований, обсуждение чертежей, выбор материала.
- Технологический план – подбор режимов, выбор инструментов, расчёт временных затрат.
- Подготовка оборудования – калибровка станков, проверка инструментов, настройка датчиков.
- Обработка – точение, фрезерование, шлифование, сверление, сборка.
- Контроль качества – измерения размеров, шероховатости, проверки геометрии.
- Сдача и документооборот – передача готовой детали, выдача сертификатов и протоколов.
Оборудование – точность в каждом шаге
| Тип станка | Ключевые параметры | Преимущества |
|---|---|---|
| ЧПУ‑токарный центр | Шпиндель до 15 000 об/мин, точность 0,02 мм | Многосерийная работа, автоматический контроль |
| ЧПУ‑фрезерный центр | Скорость вращения 5000–12 000 об/мин, глубина реза 40 мм | Высокая точность, гибкость профилей |
| Шлифовальный станок с лазерным измерителем | Покрытие больших площадей, точность Rz ≤ 0,4 µm | Автоматический контроль шероховатости |
| Постоянно‑пробный сверлильный центр | Ток 10–80 A, скорость 30 000–60 000 об/мин | Мгновенная сверление, точные размеры отверстий |
Методы обработки – от точения до сверления
- Точение – удаление слоя материала с помощью точечного резца, до допусков 0,02 мм.
- Фрезерование – формирование сложных профилей, криволинейных и круглых поверхностей.
- Шлифование – достижение гладкой поверхности, удаление микротрещин, достижение Rz ≤ 0,4 µm.
- Сверление – точные отверстия, с различными диаметрами и глубинами.
- Комбинированные операции – совмещение точения и фрезерования для создания точных сложных форм.
Контроль качества – гарантии точности
| Параметр | Метод измерения | Допуск |
|---|---|---|
| Диаметр, длина | Цифровой измерительный станок (CMM) | ±0,02 мм |
| Ширина, толщина стенки | Гидравлическая измерительная пробы | ±0,01 мм |
| Шероховатость (Ra, Rz) | Профилометр, лазерный сканер | Ra ≤ 0,3 µm, Rz ≤ 0,4 µm |
| Угол реза, геометрия | Косинусный измеритель, оптическая микроскопия | ±0,1° |
| Твердость | Vickers, Rockwell C | ±5 HV / ±0,5 HRC |
Индивидуальный подход – гибкость в объёмах и сроках
| Тип заказа | Объём | Сроки | Преимущества |
|---|---|---|---|
| Прототипы | 1–10 штук | до 3 дней | Быстрый отклик, гибкая настройка |
| Малые партии | 10–200 штук | 7–10 дней | Контроль качества на каждом этапе |
| Средние партии | 200–1 000 штук | 14–21 дней | Автоматизация, логистика |
| Крупные партии | 1 000–10 000 штук | 30–45 дней | Постоянный контроль, скидки |
| Серийные линии | 10 000+ штук | 60–90 дней | Оптимизация производства, SLA |
Партнёрские преимущества – почему «Ведис»
- Опыт более 20 лет в механической обработке стали.
- Современное ЧПУ‑оборудование, сертифицированные инструменты.
- Профессиональные инженеры, сертифицированные ISO 9001, ISO 14001.
- Гарантия на результат – 12 мес. с возможностью пересечения.
- Постоянный контроль, цифровой архив, доступ к протоколам.
- Гибкая ценовая политика: расчёт по объёму, сложности и срокам.
